平时工作中该如何维护保养玻璃清洗机

一、清洗机的润滑

1.用塑料布将需要润滑的部件与清洗区域隔离出来避免油脂污染。

2.对链条、齿轮、传动轴链条滚子与链板的结合面进行润滑。

3.对传动链条及辊道，要使其润滑均匀。

4.用干净棉布擦去多余的润滑脂。

二、传送辊道的校准

清洗机采用的是夹送玻璃方式，其下部辊道固定，上部辊道的高度可以调整，以保证玻璃受力的均匀和传送的平稳。下部辊道由传动轴及齿轮系统传动，需要定期检查轴承和横向、纵向的水平。上部辊道由两端两个水润滑的塑料轴承固定，可以自由转动。由于塑料轴承使用一段时间后容易磨损增大间隙，从而导致上部辊道两端不平衡，使玻璃原片在清洗机中容易形成偏斜。针对上部辊道，我们增加固定端块夹并且定期测量高度变化，对应校准或者更换轴承，以调整辊子的压紧力道。

三、盘刷高度的调节

入口清洗机主要通过三排共132个盘刷对玻璃原片表面进行清洁，同时添加液体抛光剂，以保证对玻璃表面能进行有效打磨，去除顽固污渍。要使盘刷对玻璃表面形成有效滚擦，一般将盘刷毛尖高度设定在玻璃片表面以下1.5毫米。随着盘刷毛的磨损，需要定期将盘刷高度下降，以保证清洗质量。

四、储水箱和接水盘的清洁

入口清洗机采用的是三级水质逐步清洗并且循环使用的方式，在传送台下部分别设有5个水箱及对应的接水盘，用来储存清洗用水。由于在清洗玻璃的同时水自身受到污染，所以在储水箱内通常会逐渐沉积一些抛光剂等污物，需要定期进行冲刷清洗，以保证水质的洁净。

五、抛光剂及喷水管的通畅

1.拆卸清洗机挡版，升起清洗机上部辊道，关闭电源及供水阀。

2.松开喷管两端的固定螺栓，将喷管拆下。

3.用高压水枪将纯水从喷管的进口打入喷管内形成水压，观察每个喷嘴的出水情况，用回形针进行疏通。

4.清洗干净喷管，安装回原处，紧固螺栓，注意喷嘴方向保持拆洗前不变。

六、风刀干燥区的清洁和调整

1.清理干燥区里的玻璃碎屑、标签、夹纸等污物，并用洁净棉布擦拭风刀、辊道等部件，确保清洁。

2.将风机用的初级过滤板和次级过滤袋都拆下，用压缩空气反向吹出里面的灰尘，检查有无破损或堵塞，定期更换。

3.用锯条探入风刀口，检查是否有过滤袋纤维等杂物堵塞刀口。