浅析玻璃切割机的前道水处理以及污水排放

浅析玻璃切割机的前道水处理以及污水排放

随着玻璃工业技术的发展，异形玻璃切割机的使用寿命普遍得到延长，热利用率和玻璃质量都有了显著提高，这与玻璃切割机质量的提高和新型耐火材料的出现有关。玻璃切割机与上个世纪耐火材料的发展密切相关。电熔锆刚玉砖由于其高密度、耐磨性、高温力学性能和耐熔融玻璃的耐蚀性，已成为玻璃窑炉的重要组成部分。 玻璃切割机也是前水处理，玻璃瓶尤其需要注意污水排放问题。玻璃瓶喷涂的质量与水的处理、工件表面的清洗、挂钩的导电性、风量的大小、喷粉量以及操作者的水平有关。

玻璃切割机建议采用以下方法进行试点:

1. 预处理部分。玻璃瓶喷涂预处理部分包括预剥离、主剥离、工作台调整等。如果是在北方，主汽提部分的温度不能太低，需要保温。否则治疗效果不理想;

2. 预热区。预处理后进入预热段，一般需要8 ~ 10分钟。建议喷涂后的工件到达喷粉室时要有一定的余热，以增加粉末的附着力。

3.玻璃瓶吹灰净化段。如果对喷涂工件的工艺要求比较高，玻璃切割机，否则，如果工件上有大量的灰尘吸附，加工后的工件表面会有大量的颗粒，使质量下降;

4. 除尘部分。这段关键是除尘师傅的技术问题，要创造出好的质量，付一个好的师傅或技术是非常值得的;

5. 干燥部分。本段应注意温度和烘烤时间，一般粉末180 ~ 200度为佳，具体视工件材质而定。还有烘干炉离除尘室不宜太远，一般6米为好。