玻璃双边圆边磨边+倒角+清洗流水线_蚌埠市锐峰玻璃机械有限公司
玻璃双边圆边磨边+倒角+清洗流水线

玻璃双边圆边磨边+倒角+清洗流水线

本流水线适应于0.4—1.1mm的玻璃磨边、倒安全角、清洗加工。由7台机器组成。分别是一号磨边机;龙门式机械手转片机;二号磨边机;加速段;全自动倒角机组成;玻璃清洗机组成。各个机器的参数性能如下:

一:一号磨边机型号SY-1000-4

产品适用于磨削厚度0.4~1.1mm的平板玻璃,玻璃两边直线C型边可一次性完成,采用进口双直线导轨、双滚动珠丝杆,以达到稳定移动速度及削磨精度。磨削玻璃宽度采用触摸屏输入,自动调节,玻璃传送为同步带压持、变频调速控制系统自行设计,触摸屏+PLC控制。直接设定玻璃宽度和运行速度。一键启动!

机器参数:

机器双边结构,一边两个磨轮,分别是细磨和精磨

触摸屏:台达

PLC:台达

变频器:台达

旋转编码器:欧姆龙

电机功率1.1;卓立磨头专用电机

电机转速2860/

同步带25mm宽(意大利巴贝利)

丝杆及导轨(台湾上银)

减速机及传输电机0.75KW(浙江黄岩)

传动轴(光轴加工)

总重量:1200Kg

装机功率:8.Kw

电源:380v/50HZ

磨轮直径:200mm

接水盘:全不锈钢

技术参数

Main technical parameters

最大宽度加工:1000mm

最小宽度加工:150mm(可定做)

加工玻璃厚度:0.4—1.1mm

速度范围:2~4m/min

倒角平行度:≤正负0.15mm/m(按照待加工玻璃尺寸绝对标准计算)

外形尺寸:2500*2200*1650mm

二:龙门式机械手转片台

配置

1传输辊:20光轴+聚氨酯胶圈

2传输电机:变频调速台达伺服

3旋转电机:台达伺服+减速机

4PLC+触摸屏:和一号磨边机共享

5吸盘机构移动电机:台达伺服+减速机

6丝杆导轨:台湾上银。

7传动机构:伞齿轮

8光眼:欧姆龙

工作原理:接受一号磨边机出料的玻璃——快速移动——玻璃前端接触相对于磨边机感应快关——吸盘下降吸附玻璃——上升后90度选装——放置在传输台上———进入二号磨边机。

机器参数:

长宽高:1500*1200*900mm

重量:400KG

功率:1.5KW

加工范围:250*250——950*950mm

三:二号磨边机

同一号磨边机;

四:加速段

配置

1传输辊:20光轴+聚氨酯胶圈

2传输电机:变频调速台达伺服

3PLC+触摸屏:和二号磨边机共享

4传动机构:伞齿轮

5光眼:欧姆龙

机器参数:

长宽高:1500*1200*900mm

重量:400KG

功率:0.75KW

加工范围:250*250——950*950mm

玻璃从二号磨边机全部脱离后,会加速到倒角机前段等待倒角机给出进料信号后,加速进入倒角机的四方定位系统。

五:全自动倒角机

本机器加工矩形玻璃的C角,四个角同时加工。

机器具有横向开合系统,可以适应宽度不同的玻璃。

每一侧的两组倒角机构距离可以直接设定,从而达到长度的调整。

每组的倒角机构均为X/Y向伺服电机控制,通过程序设定C角的尺寸和角度的大小。

机器配置:

触摸屏:台达

PLC:台达

变频器:台达

旋转编码器:欧姆龙

主轴电机功率0.75;高速磨头专用电机;转速2万转/分钟

进给电机:0.4KW台达伺服

同步带25mm宽(国产优质)

丝杆及导轨(台湾上银)

传输电机:0.75KW台达伺服+减速机

总重量:1500Kg

装机功率:18.Kw

电源:380v/50HZ

磨轮直径:15--25mm

电器元件:施耐德

光检:欧姆龙

接水盘+水箱:全不锈钢

加工参数:

最大宽度加工:1000mm

最小宽度加工:200mm(可定做)

加工玻璃厚度:0.4—1.1mm

速度范围:2~4p/min

C角精度:≤5mm;精度正负1m(按照待加工玻璃尺寸绝对标准计算)

磨边+倒角后的玻璃经过加速段(配置同一号加速段)——进入清洗机

RF-1000-3三段式镀膜玻璃清洗机说明

结构简介:

·设备为三段式清洗;

·工作流程:

进料段————第一段水高压喷洗清洗———一对风刀切水-——2对毛刷预清洗(可加药业清洗)——一对风刀切水——主清洗+4毛刷+3对风刀风干——出料段

·大体架构:

1进料端(1000mm);

2高压水喷淋清洗;长度约300mm;双排喷淋头上、下喷淋;水箱从下一段水箱自动补水;;独立水箱。一对风刀切水

3第二段预清洗段;长度约400mm;两对毛刷;水箱从下一段水箱自动补水;;独立水箱。一对风刀切水。此段可加热,加药液清洗;水箱加载水过滤系统,T型过滤器。

4主清洗段;四对毛刷清洗;水温可控;水箱加载水过滤系统,T型过滤器。此段纯水清洗,定期更换。(可选择加载PH值和电解质检测系统)

5风干段:三对风刀风干;高压风刀;

6出料段(1000mm)。

注:此清洗机可选择刷洗段的自动升降功能,方便清洗设备或者维修(价格另议)

·结构细节点:

·国标方管骨架;全部不锈钢罩壳;设备为分段结构

·每段均有独立接水盘,实现各段独立循环。并能从后端自动补充到前段

·输送/辊:胶辊或光轴+胶套

·本设备为密集滚筒带动设计,加工面积范围大,循环水清洗玻璃一次完成。辊间距小;最小玻璃250*250mm

·传动方式为伞齿轮传动,具有结构稳定耐用可靠的优点

·传动为变频电机,PLC控制;一键式启动,传输速度可调

·触摸屏上直接设定各种参数。

·第二、三段纯水进水管带有T型过滤器,可过滤微颗粒。

·每个水箱均进出水口带有液位仪,自动补水及排水。

基本参数

·玻璃尺寸范围250*250950*950mm

·水泵:150w,380v不锈钢自吸泵

·齿轮马达:1.5kw,380v广东

·重量:1800KG

·外形尺寸:4500×1300×2200mm)(预估)

·设备传输辊道高度:850正负50mm

·玻璃清洗范围:0.4—2.mm

·清洗速度:0--6/

·水温范围:室温——45摄氏度

基本配置

·水箱,清洗烘干段罩壳:304不锈钢

·毛刷:杜邦丝

·传输辊:光轴+胶套或胶辊

·风机:380V22KW高压风机

·3相异步电动机:1.5kw380v(可变频调速)广东

·水泵:150w,380v不锈钢自吸泵

·齿轮马达:1.1kw,380v广东

·变频器:台达

·PLC:台达

·触摸屏:台达

·框架国标方管

·侧板不锈钢折弯

·清洗段立杆冷拉板电镀硬络

·清洗段上压板铝材精加工氧化

·电气原件:施耐德

·

设备对玻璃要求:

1切割时需要水性切割液

2上片机吸盘为无痕吸盘

3无有机物粘附

验收标准:

1肉眼无可见污染、杂质、水痕、划伤

2白炽灯下无可见污染、杂质、水痕、划伤;

3清洁程度满足镀膜要求

4满足客户提供的验收标准(出具合同时确认)