玻璃双边圆边磨边+倒角+清洗流水线

玻璃双边圆边磨边+倒角+清洗流水线

本流水线适应于0.4—1.1mm的玻璃磨边、倒安全角、清洗加工。由7台机器组成。分别是一号磨边机；龙门式机械手转片机；二号磨边机；加速段；全自动倒角机组成；玻璃清洗机组成。各个机器的参数性能如下：

一：一号磨边机型号SY-1000-4

产品适用于磨削厚度0.4~1.1mm的平板玻璃，玻璃两边直线C型边可一次性完成，采用进口双直线导轨、双滚动珠丝杆，以达到稳定移动速度及削磨精度。磨削玻璃宽度采用触摸屏输入，自动调节，玻璃传送为同步带压持、变频调速控制系统自行设计，触摸屏+PLC控制。直接设定玻璃宽度和运行速度。一键启动！

机器参数：

机器双边结构，一边两个磨轮，分别是细磨和精磨

触摸屏：台达

PLC：台达

变频器：台达

旋转编码器：欧姆龙

电机功率1.1；卓立磨头专用电机

电机转速2860转/分

同步带25mm宽（意大利巴贝利）

丝杆及导轨（台湾上银）

减速机及传输电机0.75KW（浙江黄岩）

传动轴（光轴加工）

总重量：1200Kg

装机功率：8.Kw

电源：380v/50HZ

磨轮直径：200mm

接水盘：全不锈钢

技术参数

Main technical parameters

最大宽度加工：1000mm

最小宽度加工：150mm(可定做）

加工玻璃厚度：0.4—1.1mm

速度范围：2~4m/min

倒角平行度：≤正负0.15mm/m（按照待加工玻璃尺寸绝对标准计算）

外形尺寸：2500*2200*1650mm

二：龙门式机械手转片台

配置

1传输辊：20光轴+聚氨酯胶圈

2传输电机：变频调速台达伺服

3旋转电机：台达伺服+减速机

4PLC+触摸屏：和一号磨边机共享

5吸盘机构移动电机：台达伺服+减速机

6丝杆导轨：台湾上银。

7传动机构：伞齿轮

8光眼：欧姆龙

工作原理：接受一号磨边机出料的玻璃——快速移动——玻璃前端接触相对于磨边机感应快关——吸盘下降吸附玻璃——上升后90度选装——放置在传输台上———进入二号磨边机。

机器参数：

长宽高：1500*1200*900mm

重量：400KG

功率：1.5KW

加工范围：250*250——950*950mm

三：二号磨边机

同一号磨边机；

四：加速段

配置

1传输辊：20光轴+聚氨酯胶圈

2传输电机：变频调速台达伺服

3PLC+触摸屏：和二号磨边机共享

4传动机构：伞齿轮

5光眼：欧姆龙

机器参数：

长宽高：1500*1200*900mm

重量：400KG

功率：0.75KW

加工范围：250*250——950*950mm

玻璃从二号磨边机全部脱离后，会加速到倒角机前段等待倒角机给出进料信号后，加速进入倒角机的四方定位系统。

五：全自动倒角机

本机器加工矩形玻璃的C角，四个角同时加工。

机器具有横向开合系统，可以适应宽度不同的玻璃。

每一侧的两组倒角机构距离可以直接设定，从而达到长度的调整。

每组的倒角机构均为X/Y向伺服电机控制，通过程序设定C角的尺寸和角度的大小。

机器配置：

触摸屏：台达

PLC：台达

变频器：台达

旋转编码器：欧姆龙

主轴电机功率0.75；高速磨头专用电机；转速2万转/分钟

进给电机：0.4KW台达伺服

同步带25mm宽（国产优质）

丝杆及导轨（台湾上银）

传输电机：0.75KW台达伺服+减速机

总重量：1500Kg

装机功率：18.Kw

电源：380v/50HZ

磨轮直径：15--25mm

电器元件：施耐德

光检：欧姆龙

接水盘+水箱：全不锈钢

加工参数：

最大宽度加工：1000mm

最小宽度加工：200mm(可定做）

加工玻璃厚度：0.4—1.1mm

速度范围：2~4p/min

C角精度：≤5mm；精度正负1m（按照待加工玻璃尺寸绝对标准计算）

磨边+倒角后的玻璃经过加速段（配置同一号加速段）——进入清洗机

RF-1000-3三段式镀膜玻璃清洗机说明

结构简介:

·设备为三段式清洗；

·工作流程：

进料段————第一段水高压喷洗清洗———一对风刀切水-——2对毛刷预清洗（可加药业清洗）——一对风刀切水——主清洗+4对毛刷+3对风刀风干——出料段

·大体架构：

1进料端（1000mm）；

2高压水喷淋清洗；长度约300mm;双排喷淋头上、下喷淋；水箱从下一段水箱自动补水；；独立水箱。一对风刀切水

3第二段预清洗段；长度约400mm；两对毛刷；水箱从下一段水箱自动补水；；独立水箱。一对风刀切水。此段可加热，加药液清洗；水箱加载水过滤系统，T型过滤器。

4主清洗段；四对毛刷清洗；水温可控；水箱加载水过滤系统，T型过滤器。此段纯水清洗，定期更换。（可选择加载PH值和电解质检测系统）

5风干段：三对风刀风干；高压风刀；

6出料段（1000mm）。

注：此清洗机可选择刷洗段的自动升降功能，方便清洗设备或者维修（价格另议）

·结构细节点：

·国标方管骨架;全部不锈钢罩壳；设备为分段结构

·每段均有独立接水盘，实现各段独立循环。并能从后端自动补充到前段

·输送/辊：胶辊或光轴+胶套；

·本设备为密集滚筒带动设计，加工面积范围大，循环水清洗玻璃一次完成。辊间距小;最小玻璃250*250mm

·传动方式为伞齿轮传动，具有结构稳定耐用可靠的优点

·传动为变频电机，PLC控制;一键式启动，传输速度可调

·触摸屏上直接设定各种参数。

·第二、三段纯水进水管带有T型过滤器，可过滤微颗粒。

·每个水箱均进出水口带有液位仪，自动补水及排水。

基本参数：

·玻璃尺寸范围250*250—950*950mm；

·水泵：150w,380v不锈钢自吸泵

·齿轮马达：1.5kw,380v广东

·重量：1800KG

·外形尺寸：4500×1300×2200（mm）（预估）

·设备传输辊道高度：850正负50mm

·玻璃清洗范围：0.4—2.mm

·清洗速度：0--6米/分

·水温范围：室温——45摄氏度

基本配置

·水箱，清洗烘干段罩壳：304不锈钢

·毛刷：杜邦丝

·传输辊：光轴+胶套或胶辊

·风机：380V，22KW高压风机

·3相异步电动机：1.5kw，380v（可变频调速）广东

·水泵：150w,380v不锈钢自吸泵

·齿轮马达：1.1kw,380v广东

·变频器：台达

·PLC：台达

·触摸屏：台达

·框架国标方管

·侧板不锈钢折弯

·清洗段立杆冷拉板电镀硬络

·清洗段上压板铝材精加工氧化

·电气原件：施耐德

·

设备对玻璃要求：

1切割时需要水性切割液

2上片机吸盘为无痕吸盘

3无有机物粘附

验收标准：

1肉眼无可见污染、杂质、水痕、划伤

2白炽灯下无可见污染、杂质、水痕、划伤；

3清洁程度满足镀膜要求

4满足客户提供的验收标准（出具合同时确认）